Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi.jpg)
اقترح أحد السادة خياره الخاص لتصنيع قوالب الوقود. إذا لم تتحول هذه المهنة إلى عمل منزلي أو عائلي ، فعند هذه الجهود ستتمكن بالتأكيد من إذابة موقدك أو غلاية الوقود الصلب.
تكنولوجيا تصنيع قوالب الوقود خطوة بخطوة
الخطوة الأولى - التحضير
حتى من بعض الأعمال البسيطة في ورشة النجارة ، فهناك العديد من نشارة الخشب. يمكن تحضيرها في أكياس منفصلة لاستخدامها في المستقبل كمواد خام رئيسية. الأمر نفسه ينطبق على كل شيء آخر سيكون جزءًا من القوالب ، خاصةً الورق.
لتجفيف وتخزين قوالب ، يجدر أيضا تسليط الضوء على مكان مغلق من المطر. بمرور الوقت ، يمكن تكديسها مثل الخشب أو الأكياس.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-2.jpg)
والخطوة الثانية هي القالب.
يمكنك جعل الصحافة نفسك ، على سبيل المثال ، لحام من الزوايا وأنابيب الشخصي. ليست هناك حاجة الدقة هنا ، والشيء الرئيسي هو سهولة الاستخدام. كان المؤلف محظوظًا لشرائه جاهزًا.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-3.jpg)
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-4.jpg)
يتم تعيين شكل قوالب فردية ، على أساس حجم الفرن من الفرن الخاص بك. من المعقول استخدام المعدن ، أو أنبوب المجاري المصنوع من الحديد الزهر ، أو الصلب ، لأن الضغط حتى باليد سيؤثر على سلامة شكله. السمة الرئيسية لها هي ثقوب الرطوبة المنبعثة بعد الضغط. الفاصل الزمني لهما تعسفي ، ولكن يجب أن يكون القطر حتى لا يخرج السماد خلالهما (الضغط 4-5 مم).
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-5.jpg)
الجزء السفلي من القالب قابل للإزالة ، ولم يتم تصميمه ليكون ثابتًا أثناء عملية الضغط.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-6.jpg)
يمكن صنعه من ألواح بسماكة 30-50 مم أو الخشب الرقائقي المضاد للرطوبة. اقترح شكل مثير للاهتمام من قبل المؤلف. داخل الاسطوانة ، يدخل فقط 8-10 ملليمتر من الخشب الرقائقي ، بينما يوجد في الخارج سمك كافٍ لإزالة القاع باليد بسهولة. بعد اكتمال الضغط ، تتم إزالة الجزء السفلي ، ويتم ضغط فحم حجري الانتهاء من القالب.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-7.jpg)
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-8.jpg)
يجب القيام بنفس التفاصيل الأخرى للجزء العلوي من القالب ، والذي سيضغط على السماد.
لا تجعل رافعة الصحافة قصيرة. يتناسب طولها بشكل مباشر مع الجهود التي تبذلها لضغط المواد في اسطوانة القالب. كلما طالت مدة ذراع الرافعة ، قل الوقت والجهد اللذين ستستغرقهما في صنع قوالب.
الخطوة الثالثة هي تحضير الخليط.
تتكون قوالب من عنصرين رئيسيين: 2 أجزاء من نشارة الخشب وجزء واحد من الورق. نقع الخشب والورق والكرتون وغيرها في حاوية منفصلة. لا يمكن سحقها ، ومن الأفضل تركها لعدة أيام ، مغطاة بالكامل بالماء. من الأفضل استخدام الماء الساخن.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-9.jpg)
من السهل الاختلاط بخلاط إنشاءات مع مثقاب ، لكن يمكنك أيضًا يدويًا.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-10.jpg)
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-11.jpg)
يتم تطبيق السماد النهائي في أجزاء صغيرة على القالب وجاهز للضغط.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-12.jpg)
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-13.jpg)
وهو يدعي أنه سيكون من الضروري بالنسبة لمصانع الأخشاب الصغيرة زيادة محتواها ، وإلا ستنهار القوالب.
الخطوة الرابعة - الضغط وتجفيف قوالب.
يمكن أن يتم الضغط على عدة مراحل. مع العملية المتقنة ، في المتوسط ، تحتاج إلى 30-40 ثانية لإنشاء فحم حجري واحد. المهمة الرئيسية: لإخراج أكبر قدر ممكن من الرطوبة من السماد.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-14.jpg)
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-15.jpg)
بعد أن تكون مجموعة القوالب جاهزة ، يمكنك عمل رف لتجفيف تحت المظلة أو في الهواء الطلق في الطقس المشمس.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-16.jpg)
تتلاءم القوالب الجاهزة تمامًا مع الأكياس ، ويتم تخزينها بشكل مضغوط ، دون أن تشغل مساحة كبيرة. هذا الوقود الصلب ومزايا لا شك فيه. إنه لا يكلف مالاً ، ولا يتطلب تكاليف الطاقة في التصنيع ويسمح لك بالتخلص من النفايات والقمامة لصالح الاقتصاد.
![](http://img.uaft2404.org/img/sdela-2019/izgotovlenie-toplivnih-briketov-iz-opilok-i-bumagi-17.jpg)
استخدم هذه التكنولوجيا لإعادة تدوير المواد ، لأنها توفر مواردنا الطبيعية!
المقالة الأصلية باللغة الإنجليزية
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send